Компрессор

Компрессор — это мотор (он же насос), нагнетающий хладагент для циркуляции в системе.

Аппарат представляет собой электрический мотор, у которого вертикальный вал, конструкция размещается в герметизированном металлическом кожухе.
Электрический мотор превращает электрическую энергию в механическую. Статор мотора состоит из медных катушек, а ротор представляет собой вал, сделанный из стали. При подаче электричества на двигатель в катушках возникает ток. За счет возникающей электромагнитной индукции ротор начинает вращаться. Вращение ротора вызывает движение поршня компрессора. За счет этого обеспечивается сжатие хладагента и создание зоны разрежения, происходит откачка паров фреона из испарительного радиатора и нагнетание хладагента в конденсатор. Данному процессу способствует система клапанов, открывающаяся и закрывающаяся при смене давления.

Конденсатор

Конденсатором называют часть контура, по которому циркулирует хладагент, где рабочее тело возвращается в жидкое состояние, отдавая тепло через стенки трубки в окружающую среду.
Этот элемент преимущественно расположен сзади холодильника. Но в отдельных моделях предусмотрено боковое размещение.

Фильтр-осушитель

Фильтр-осушитель (цеолитовый патрон) — элемент контура компрессионного холодильного агрегата. Фильтр-осушитель служит для удаления влаги из хладагента, а также защищает капиллярную трубку от засорения твёрдыми частицами. Устанавливается между конденсатором и капиллярной трубкой в бытовых холодильниках
 Внутри патрона, между двумя сетками, находится адсорбент (например, синтетический цеолит NaA) в виде гранул диаметром 1.5 — 3 мм. Сетка на входе в фильтр (со стороны конденсатора), имеющая достаточно большие отверстия, предназначена для предотвращения попадания гранул цеолита в конденсатор. Сетка на выходе, напротив, имеет очень мелкие отверстия и служит непосредственно для очистки жидкого хладагента от твёрдых частиц.

Капиллярная трубка

Капиллярная трубка холодильника («капиллярка») — это дросселирующее устройство, представляющее собой трубку из меди. Диаметр трубки может варьироваться от 0,6 до 0,8 миллиметров, а длина — от 2,8 до 8,5 метров. Капиллярная трубка соединяет сегменты низкого и высокого давления в агрегате и регулирует подачу жидкого хладагента в испаритель (уже в нём фреон преобразуется в газообразное состояние).
Капиллярка создаёт разность давлений между контурами высокого и низкого давлений, за счёт чего в системе и происходит процесс конденсации и кипения фреона.

Испаритель

Испаритель — узел холодильника, в котором происходит преобразование хладагента (фреона) из жидкого состояния в газообразное, то есть испарение. Под давлением, создаваемым компрессором, хладагент в жидком состоянии поступает в испаритель из конденсатора. Через испаритель хладагент забирает тепло из холодильной камеры, способствуя ее охлаждению, и отводит его в конденсатор.